Mga tala sa paggamit ng Material Handling Solutions

1.Failure muna at pagkatapos ay pag-debug
Para sa pag-debug at pagsasama-sama ng kasalanan ng mga de-koryenteng kagamitan, dapat munang i-troubleshoot at pagkatapos ay i-debug, dapat isagawa ang pag-debug sa ilalim ng normal na kondisyon ng mga de-koryenteng mga kable.
2.Una sa labas at pagkatapos ay sa loob
Dapat munang suriin ang ibabaw ng kagamitan para sa mga halatang bitak, mga depekto, upang maunawaan ang kasaysayan ng pagpapanatili nito, mga taon ng paggamit, atbp., at pagkatapos ay ang panloob na inspeksyon ng makina.Bago demolisyon ay dapat ibukod ang mga nakapaligid na mga kadahilanan kasalanan, upang matukoy ang kasalanan para sa machine bago demolisyon, kung hindi man, bulag demolisyon, ay maaaring repair ang kagamitan ng higit pa at mas masama, na nagiging sanhi ng hindi kinakailangang pagkalugi.
3. Ang mga mekanikal na bahagi muna at pagkatapos ay mga de-koryenteng bahagi
Pagkatapos lamang matukoy na ang mga mekanikal na bahagi ay walang kapintasan, pagkatapos ay ang mga elektrikal na aspeto ng inspeksyon.Suriin ang kabiguan ng circuit, dapat mong gamitin ang instrumento sa pagtuklas upang mahanap ang site ng kasalanan, upang kumpirmahin na walang mahinang pagkabigo ng contact, at pagkatapos ay naka-target na view ng linya at mekanikal na operasyon ng relasyon upang maiwasan ang maling paghatol.
4. Pagpapalit ng mga de-koryenteng bahagi, unang peripheral at pagkatapos ay panloob
Huwag magmadaling palitan muna ang mga nasirang bahaging elektrikal ng truss robot, at pagkatapos ay isaalang-alang ang pagpapalit ng mga nasirang bahaging elektrikal kapag kinukumpirma na ang circuit ng peripheral na kagamitan ay normal.
5. Araw-araw na maintenance, DC muna at pagkatapos ay AC
Kapag nag-inspeksyon, dapat mong suriin muna ang static na working point ng DC circuit, at pagkatapos ay suriin ang dynamic na working point ng AC circuit.
6. Ang pagkabigo, unang bibig at pagkatapos ay mga kamay para sa may sira salo sa pagkarga at pagbabawas ng mga de-koryenteng kagamitan, hindi pang-emergency na mga kamay, dapat munang tanungin ang kasalanan bago at pagkatapos at ang fault phenomenon.Para sa kinakalawang na kagamitan, dapat ding pamilyar sa prinsipyo ng circuit at mga katangian ng istruktura, sumunod sa kaukulang mga patakaran.Bago i-disassembly, maging ganap na pamilyar sa
Bago i-disassembly, maging ganap na pamilyar sa function, lokasyon, koneksyon ng bawat electrical component at ang kaugnayan sa iba pang mga device sa paligid, at sa kawalan ng assembly diagram, gumuhit ng sketch habang disassembling at markahan ito.
7. Static muna at pagkatapos ay dynamic
Kapag angMga Solusyon sa Paghawak ng Materyalay hindi pinasigla, hatulan ang mga pindutan ng kagamitang elektrikal, mga contactor, mga thermal relay at piyus upang matukoy kung saan namamalagi ang fault.I-on ang pagsubok, pakinggan ang tunog nito, sukatin ang mga parameter, tukuyin ang fault, at sa wakas ay ayusin.Halimbawa, kapag ang motor ay wala sa phase, kung ang pagsukat ng three-phase na halaga ng boltahe ay hindi matukoy, dapat mong pakinggan ang tunog nito at sukatin ang boltahe ng bawat phase nang hiwalay upang matukoy kung aling bahagi ang may depekto.
8. Maintenance, linisin muna at saka ayusin
Para sa napakaruming kagamitang elektrikal, linisin muna ang mga butones nito, mga junction point, mga contact point, at tingnan kung ang mga external na control key ay wala sa ayos.Maraming mga pagkabigo ay sanhi ng marumi at conductive dust block, kapag ang malinis na kabiguan ay madalas na maalis.
9. Unang supply ng kuryente pagkatapos ng kagamitan araw-araw na truss loading at unloading power supply bahagi ng failure rate sa buong failure equipment accounted para sa isang mataas na proporsyon, kaya unang overhaul power supply ay madalas na makakuha ng dalawang beses ang resulta sa kalahati ng pagsisikap